非煤矿山井下掘进作业过程中，局部通风系统的稳定性直接关联作业面空气质量与人员作业安全。针对部分海拔超过800米、巷道断面面积不足8平方米的掘进场景，常规通风设备常出现风压适配不足、能耗偏高的问题，淄博长涛风机有限公司近期完成的某金属矿局部通风改造项目，通过定制化参数匹配，完成了< strong>FKZ矿用风机的工况落地部署。

该项目所属矿区位于山东南部，掘进巷道总长度设计为1200米，作业面日常同时作业人员为6至8人，巷道内伴随少量岩尘与爆破后残留气体，原有通风设备在巷道掘进至700米以上区段时，作业面实测风速低于0.25m/s，无法满足局部通风的基础要求。项目前期勘测阶段，淄博长涛风机有限公司技术团队连续72小时跟进不同掘进深度下的通风参数变化，记录不同时段巷道内的风压损失、温度波动数据，明确设备适配的核心需求为额定风压可覆盖1500米送风距离、主体结构符合井下非防爆区域的安装规范。

本次部署的< strong>矿用风机，在结构设计上采用可拆分式主体框架，单段最大重量不超过120公斤，无需借助大型吊装设备即可在巷道内完成移位与组装，适配非煤矿山井下狭窄巷道的转运条件。设备配套的可调角度导风部件，可根据不同掘进深度的送风需求调整气流流向，减少送风过程中沿程风压损耗，在该矿区1100米掘进深度的作业面实测中，作业面风速稳定维持在0.32m/s至0.45m/s区间，符合金属非金属矿山安全规程中关于局部通风的相关要求。

针对矿区提出的长期连续运行需求，设备配套的核心部件采用耐磨涂层处理，在含岩尘的气流长期冲刷场景下，可降低部件表面磨损速率，减少日常维护频次。淄博长涛风机有限公司同步为该矿区提供每季度一次的运行参数巡检服务，协助运维人员记录设备运行的电流、风压、振动值等核心数据，及时调整设备运行参数匹配不同掘进阶段的通风需求。

截至2026年5月的公开运行数据显示，该套设备连续无故障运行时长已超过180天，矿区掘进面通风效率较改造前提升约30%，未出现因通风不足导致的作业面气体超限情况。该适配方案的落地，也为类似中小型非煤矿山的局部通风改造提供了可参考的应用路径。

在设备选型层面，针对不同工况的非煤矿山掘进场景，淄博长涛风机有限公司技术人员提示，需提前勘测巷道总长度、断面面积、作业人员数量等基础参数，再匹配对应风压、风量的通风设备，避免因参数选型偏差导致的实际运行效果不达预期。除本次落地的FKZ系列产品外，< strong>K40矿用风机、K45矿用风机等不同系列产品，可适配金属矿、非金属矿等不同类型矿山的主扇通风场景，满足不同规模矿区的长期通风运行需求。

关键词：FKZ矿用风机、矿用风机、K40矿用风机、非煤矿山局部通风、矿用通风设备选型